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索克热流道公司教你如何选择热流道系统 热流道系统如今已成为塑料注塑工艺发展的一个重要方向,在欧美发达地区,热流道技术节约成本,缩短成型时间的技术优势得到了广泛的应用,在国内还处于发展的较初阶段。随着中国模具工业的进一步发展,这一技术将逐步推广得到广泛的应用,如何选择合适的热流道系统,怎么样区分热流道系统的实用性? **我们应该分析的是注塑压力,很多用户会存在这样的误区,热流道里的塑料溶液始终是热的,所以热流道的注塑压力损失比冷流道小得多,其实,为了适应热流道的结构设计,溶体热流道系统的流动具体会大大增加,所以在热流道系统中的注塑压力损失也是非常大的,在实际生产过程中,热流道注塑压力损失过大造成成型困难的情况时有发生,针对加工流动性差的塑料,如pc,pom,溶体在系统里流动具体大的,制件重量较大等情况,都会采用cae软件进行流道分析计算。 其次我们应该考虑加热方式,一般来说内部加热系统是将加热器直接安装在熔道中,从内部加热原料,外部加热系统是在外部加热原料,使得原料在无障碍的情况下通过,外部加热解决了熔料在通道中死点的问题,要考虑的因素包含允许浇口痕迹,浇口位置和注塑的原料类型,一般来说,不同的浇口类型对原料都有所限制。 第三要考虑的是加工塑料的种类,例如,加工玻璃增强的塑料就要选择**性好的浇口镶件,如果加工流动性差的塑料,应该选择较大的喷嘴型系列,热流道板中也要选择较大的浇道横截尺寸。 第四要考虑熔道尺寸,为了**热流道系统的较佳性能,对塑料件进行加工分析,分析产品的重量,计算合适的熔道尺寸,包括熔流指数、注射时间、注塑周期以及溶体温度。合适的熔道尺寸对热流道系统的性能至关重要,不合适的尺寸可能会造成塑料讲解,或者注塑件的不均匀和填充不完整,或者换色缓慢,在确定较佳熔道尺寸时,需要考虑压力降、停留时间、温升、剪切速度和换色频率。 第五要考虑多区域温度控制,用户在选择大尺寸、复杂的热流道系统或者加工对温度敏感、加工参数范围狭窄的塑料,更多的是选择具备多区域控温的热流道设计。用户可以对温度进行局部调整和控制。理想的热流道系统具备均匀的温度分度,实际上很多原因会造成热流道各处的温度不同,热流道的尺寸越大,就越应该选择多区域温度控制的系统。 本文来源,索克热流道**